上期我们为大家揭秘佳铁高速机，
能加工17个特征位的奥秘，
很多同学都觉得意犹未尽，
在后台留言催更，
详谈单个特征位加工细节，
接下来为同学们准备了多期内容，
逐项拆解“复杂工件细加工”！
第一期—平面、组合圆弧及圆球面
加工难点
难点一
平面、组合圆弧及圆球面之间的加工： z轴在平面与圆弧面之间持续转换，容易出现z向过切现象；
难点二
在z轴不断变化的过程中， 在平面与弧面之间切换， 难以使圆球的表面刀纹细腻；
难点三
三种组合面之间的连续切削， 对机床的动态性能要求更高。
那么！ 如何加工出三种组合的曲面轮廓精度、光洁度都达到客户要求？
处理好下面两点，你就能得心应手：
1.找到温控技术和抑震技术稳定的加工设备
2.合理选用系统优化设置模式
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第一点
找到温控技术和抑震技术成熟的加工设备
佳铁高精度数控雕铣机（简称佳铁高速机）
温度控制
由图可以看出，刀具在z轴上平面、圆弧面之间做切削运动
真实加工过程中，刀路顺畅，没有出现z轴过切现象
震动抑制
由图可以看出，
刀寿命长，加工1.5h后，刀具磨损仅为4μm。
佳铁高速机的温度控制技术和震动抑制技术，能有效提升三种组合面的连续加工质量
第二点
合理选用系统优化设置模式
jt-810高速数控系统
jt-810高速数控系统设有，三种优化设置模式，可供客户一键选出合理的加工优化方案
三种组合面的加工，可选用表面优先模式，jt-810能实现实时在机优化轮廓误差，让刀具在平面、组合圆弧面、圆球面之间流畅加工。
↓↓↓
该模式在线与点的处理能力中尤其稳定，处理小线段更流畅
品质检测
1.白光仪检测数据
从白光仪检测图表可以得到表面粗糙度
（sa≤0.15μm、sz≤1.19μm）
2.佳铁在机测量系统
（3d轮廓精度偏差≤0.0036mm）
3.显微镜放大图
在显微镜下放大400倍观察
刀纹均匀、一致性好
小 结
唯有高速、高效、高精度的
数控机床才可以帮助客户
“一刀切”解决加工难题！
科杰技术，秉承“品佳质铁”的产品理念
以追求卓越、不断创新的企业精神
为客户不断创造更高的价值！
欢迎选购
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